5月16日,國聯(lián)云特邀北京科技大學所長-孫文權做客國聯(lián)云冶金直播,為大家講解“寬帶鋼冷軋機型發(fā)展及質(zhì)量控制技術”。孫所長從冷軋帶鋼質(zhì)量關鍵控制目標及難點;冷軋常用軋機機型與板形控制手段;連軋機厚度控制系統(tǒng);冷軋機板形控制系統(tǒng);冷軋智慧質(zhì)量控制展望,五個部分做了詳細解說,內(nèi)容豐富,知識點頗多。
對于冷軋關鍵質(zhì)量控制因素,孫所長表示,總體而言是( 4 + 1 )即力學原理、工藝制度保證、裝備保障、控制策略、設備及制度管理,什么樣的外部條件可以服務于良好的質(zhì)量。基于20余個企業(yè),60余條冷軋生產(chǎn)線的工藝質(zhì)量改進項目、L1/L2/L3系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗,北科工研數(shù)十年的工程實踐形成了自己的心得和經(jīng)驗。說到控制的目標及難點,孫所長表示,質(zhì)量控制的長期性是追求的目標,主要體現(xiàn)在性能、表面質(zhì)量、尺寸精度(厚度、寬度、板形)上,而板形問題是熱點難點問題,現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對板形要求嚴,影響因素多、且不確定、難檢測,多個控制目標且相互耦合,貫穿整個生產(chǎn)過程。
對于板形控制的核心內(nèi)容和任務,孫所長表示,有兩個——凸度與平坦度的耦合與解耦、工作輥磨損與邊部形狀控制。同時介紹了冷軋產(chǎn)品質(zhì)量控制水平的發(fā)展情況。
孫所長表示冷軋機型的選擇圍繞著減薄和板形控制兩個話題,機型的發(fā)展也是隨著解決板形問題而發(fā)展。板形控制三大內(nèi)容:凸度控制、平坦度控制、邊部控制。軋機機型是機座、輥形、控制三位一體的整合,目前冷軋常用機型有CVC機型(SmartCrown)(CVC+WRS)、PC機型、UCM機型、二十輥軋機、十八輥軋機、偏八輥軋機等。機型及板形控制手段上,列舉了常規(guī)四輥、HC(UC)、CVC、PC、WRS、DSR、VCR,并在各機型之間對板形控制能力、穩(wěn)定性、設備投入、維護成本、輥耗、柔性生產(chǎn)、邊降控制能力上做了詳細比較。
基于連軋關系,冷連軋厚度控制系統(tǒng)的設計主要考量的就是前饋AGC,反饋AGC,秒流量AGC,張力AGC,結合案例做了詳解。并對冷連軋機組厚度質(zhì)量控制提出了展望,孫所長表示:不同的AGC方式往往相互關聯(lián)、相互影響,如何針對軋制過程的實際情況,找到最優(yōu)的組合方案來進行厚度控制,這應是一個積極研究的課題。不斷利用新的控制理論、軋制理論、檢測技術和手段來研究高精度的AGC系統(tǒng)也還有許多工作要做。
對于冷軋板形控制系統(tǒng)介紹了檢測裝置、控制原理。自動形狀控制設備——ABB檢測輥、BFI檢測輥。ASC控制原理,詳解了ASC控制程序-乳化液分段冷卻控制。
孫所長介紹了冷軋智慧質(zhì)量控制展望-智能生產(chǎn),智能化將解決勞動生產(chǎn)力、質(zhì)量、生產(chǎn)成本、效率、協(xié)同、環(huán)境安全等問題。孫所長表示實現(xiàn)冷軋智能生產(chǎn),要從四個方面提升:1、使用新一代高精度數(shù)學模型2、一鍵式綜合生產(chǎn)技術(自動化)3、生產(chǎn)物流調(diào)度4、集控中心建設。冷軋廠生產(chǎn)、工藝問題是永遠的痛,孫所長介紹了冷軋智能工藝模型系統(tǒng)(iQMS)、冷軋智能工藝模型系統(tǒng)(iTMS)、全流程產(chǎn)品質(zhì)量管控系統(tǒng)(iQMS)、智能裝備--設備全生命周期運行及狀態(tài)分析管理平臺(iEAM)、智慧能源—產(chǎn)線能介智能管控系統(tǒng)。智能軋鋼、無人天車和智能庫管、智能磨輥間、虛擬工廠、冷軋工廠集中操控與系統(tǒng)運管等一系列之智能化生產(chǎn)流程系統(tǒng),讓我們看到了科技的力量。
孫所長精彩的分享備受直播間觀眾青睞,直播過程中即問即答的形式,調(diào)動了觀眾的積極性,互動性非常高,尤其在專業(yè)性、技術工藝問題上,觀眾頗為興奮。孫所長對觀眾的提問,均做出了詳細解答。在此,梳理了部分提問,僅供參考!
部分觀眾提問:
1、孫所長您好,請問數(shù)學模型對軋制力 ,電機負荷預測的意義比較能理解。數(shù)學模型對厚度控制的影響怎么理解?謝謝
2、孫所長,冷軋現(xiàn)在最難的是連退啊,連退有最新進展嗎?謝謝
3、孫所長,請介紹一下VHA機型。謝謝
4、孫總您好,6輥可逆單機板溫控制請講一下?謝謝
5、孫所長您好,請問板帶材減薄過程,比如增加1-2道次,厚差精度提高,這是AGC次數(shù)多,消差的效果嗎?謝謝
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