相信從事燒結(jié)行業(yè)的朋友們都被燒結(jié)篦板制作存在的三個(gè)難點(diǎn)所困擾著，一是焊接變形；二是工作量大；三是明弧焊煙塵大，從而還導(dǎo)致了環(huán)保難過關(guān)。國聯(lián)云冶金直播特與2020年5月16日，邀請到方大特鋼科技股份有限公司高級工程師/副總謝雨田來到直播現(xiàn)場，為大家?guī)怼盁Y(jié)篦板制作工藝及設(shè)備”的報(bào)告。
謝總1990年7月畢業(yè)于南昌航空工業(yè)學(xué)院焊接工藝及設(shè)備專業(yè)，學(xué)士學(xué)位，1996年獲工程師，2008年3月取得高級工程師，1993年7月參加中國共產(chǎn)黨，2001年獲得國際焊接工程師。一直從事本專業(yè)30年。
方大特鋼針對燒結(jié)篦板制作工藝已經(jīng)摸索三年，取得了很好的成效。此工藝先是水槽內(nèi)焊，變形得到控制，用機(jī)械焊，焊絲直徑Φ2.8，一個(gè)面焊兩遍，數(shù)控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊，洛氏硬度偏差在2度以內(nèi)無焊接接頭，焊接產(chǎn)生的裂紋與單輥運(yùn)動(dòng)方向平行延長了使用壽命，最易磨損區(qū)采用加焊低碳鋼格子加厚堆焊層，否則堆焊層太厚容易脫落，這個(gè)部分要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊，格子必須嚴(yán)格控制尺寸，我們采用數(shù)控切割機(jī)隔出來后手工焊上去，再用機(jī)械手來焊的。
篦板是單齒輥破碎機(jī)的主要耐磨部件中的一個(gè)，因其工作溫度高達(dá)800℃以上，承受著較大的熱負(fù)荷和沖擊載荷，受力復(fù)雜，磨損嚴(yán)重。謝總在直播中強(qiáng)調(diào)到，“篦板制作工藝流程共分為六道工序，每道工序由專人負(fù)責(zé)并執(zhí)行‘三檢’制度。”
謝總表示，其制作第一步是篦板本體下料，方大特鋼早期篦板是由鑄造方式做的，由于表面難清理及環(huán)保不達(dá)標(biāo)等因素，改為100mm鋼板下料，且為了防止受熱不均勻?qū)е碌淖冃危枰淮涡园蚜舷峦辏捎玫氖侨詣?dòng)焊接方式。
第二道工序是頂部裝格子板及耐磨板，方大特鋼采用的是先裝格子板的方式，也需用數(shù)控火焰切割，然后焊在頂部。接下來是側(cè)面堆焊耐磨層，采取“W”式燒，兩層4mm厚。焊絲直徑,由之前的手工明弧焊1.6變?yōu)楝F(xiàn)在的自動(dòng)2.8，時(shí)間也由一周縮短為一天半。第四步是頂面堆焊耐磨層，德國在這方面使用的干冰冷卻方式，可達(dá)到1mm厚，我國一般6mm即可。當(dāng)然過厚或者過薄也不利于其耐磨性的長久使用。
在上述三道工序的講解中，謝總通過實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)給觀眾代表講解了最適宜的焊接方式，由焊絲代替焊條，降低成本，增加耐磨度，可使大家少走很多彎路。并在小黑板上畫圖，更便于直播間的觀眾代表理解，這是一種不同以往的直播授課方式，大家紛紛給謝總點(diǎn)贊，送上“666”。
第五道工序就是給篦板編號，把時(shí)期及型號等標(biāo)好，通過第六步驗(yàn)收后運(yùn)到煉鐵廠使用。謝總在此也表達(dá)方大煉鐵廠對他及他部門的支持，因?yàn)橛邢敕诵枰獙?shí)踐才能實(shí)現(xiàn)，才能發(fā)現(xiàn)是否好用。小改造，隱藏著大智慧，日常工作中也是，需與上下游搞好關(guān)系，這是給予自己方便。
謝總通過英國查理三世的名言警示大家“細(xì)節(jié)是魔鬼，細(xì)節(jié)決定了篦板能否多使用一段時(shí)間。不能因?yàn)榇笾驴粗駥?dǎo)致出錯(cuò)誤而不從細(xì)節(jié)中尋找原因，一定要注意細(xì)節(jié)問題。”
另外，在焊接環(huán)節(jié)，除塵也是至關(guān)重要的存在，不能擔(dān)心因?yàn)槌轱L(fēng)混淆氣流而不開除塵罩。謝總通過四段燒焊視頻的播放，對整個(gè)裝備進(jìn)行講解，讓大家對此除塵方式有了全面了解。該設(shè)備包括：龍門式數(shù)控切割機(jī)、送絲機(jī)構(gòu)和焊槍（安裝在數(shù)控切割機(jī)移動(dòng)架上）、環(huán)保除塵系統(tǒng)、埋弧焊電源、水冷水箱及行走軌道等。
“安全生產(chǎn)，注重環(huán)保， 是方大特鋼一直以來的生產(chǎn)理念。在本次的國聯(lián)云直播分享中，希望能代價(jià)起到拋磚引玉的效果，也感謝各位同仁們的支持。”謝總在直播最后說到。
本次國聯(lián)云直播累計(jì)觀看次數(shù)達(dá)10702次，直播現(xiàn)場氛圍熱烈，結(jié)尾處多位觀眾代表提出行業(yè)相關(guān)內(nèi)容，謝總進(jìn)行一一解答。更多問題解答及直播回放敬請觀眾公眾號“冶金工業(yè)、國聯(lián)云”。
在新的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、工業(yè)大數(shù)據(jù)時(shí)代下，如何將傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)向以效益最大化為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模個(gè)性化定制的生產(chǎn)模式已經(jīng)成為鋼鐵全流程發(fā)展的重點(diǎn)方向。通過利用信息與知識模型，把網(wǎng)絡(luò)連接，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下冶金制造效率才能有所提升。
不忘初心，方得始終。國聯(lián)云行業(yè)直播COO崔麗麗女士表示，深化綠色智能制造在鋼鐵全流程的應(yīng)用，緊密圍繞鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)疑難重點(diǎn)，持續(xù)開展線上直播授課是我們的使命。國聯(lián)云冶金直播將綻放更多光彩,為鋼鐵企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量!
