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百尺竿頭更進(jìn)一步!重鋼厚板產(chǎn)線日歷作業(yè)率再次突破歷史紀(jì)錄

         關(guān)鍵字:厚板產(chǎn)線     發(fā)布時間:2024/6/19     來源:山水重鋼

軋廢一塊鋼損失成本10000元

……

面對行業(yè)下行周期挑戰(zhàn)

軋鋼廠厚板產(chǎn)線認(rèn)真落實(shí)“四化”“四有”要求

以算賬經(jīng)營為抓手,深入推進(jìn)精益運(yùn)營

除斷點(diǎn)、通堵點(diǎn)、破難點(diǎn)

實(shí)現(xiàn)極致效率、極致效益

5月份厚板產(chǎn)線日歷作業(yè)率達(dá)94.08%

打破2022年12月94.04%的歷史紀(jì)錄

點(diǎn)點(diǎn)滴滴降成本 分分秒秒增效益

面對嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢,軋鋼廠中厚板軋制作業(yè)區(qū)堅(jiān)持算賬經(jīng)營,以積極的心態(tài),務(wù)實(shí)的作風(fēng),齊心協(xié)力、鉚足干勁,通過算好崗位成本賬將算賬經(jīng)營的理念滲透到每一位員工心中,引導(dǎo)員工砥礪前行,當(dāng)好行動先鋒,激發(fā)全員生產(chǎn)經(jīng)營活力。作業(yè)區(qū)從優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高設(shè)備利用率著手,梳理細(xì)化制約生產(chǎn)穩(wěn)定順行的難點(diǎn)和痛點(diǎn),推進(jìn)生產(chǎn)效率穩(wěn)步提升。

“每日換輥是提升日歷作業(yè)率的關(guān)鍵點(diǎn),每次換輥都必須爭分奪秒。”軋制丁班班長張學(xué)遷介紹提升換輥效率的秘訣,“針對換輥?zhàn)鳂I(yè)我們組建了換輥團(tuán)隊(duì),由3人組成,一個人負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化看點(diǎn)指揮,一個人提前給軋輥扁頭抹上一層油,這樣可以減少摩擦,使得輥?zhàn)痈禹槙车剡\(yùn)轉(zhuǎn),同時還負(fù)責(zé)換輥操作臺,最后一個人則提前進(jìn)入操作室做標(biāo)定準(zhǔn)備,大家分工明確、高效配合,換輥時間較之前縮減了3min。”

最大限度消除生產(chǎn)過程中的“斷點(diǎn)”,最大程度保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行,是作業(yè)區(qū)全體人員的目標(biāo)。做實(shí)“操檢維調(diào)”能有效推進(jìn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。操作人員針對生產(chǎn)瓶頸提出設(shè)備優(yōu)化建議,不斷加強(qiáng)生產(chǎn)與設(shè)備協(xié)同合作,推動日歷作業(yè)率不斷提升。在此過程中,他們加強(qiáng)“點(diǎn)檢-崗位-修理”之間的高效協(xié)同,化身生產(chǎn)線上的行家,設(shè)備維護(hù)的能手,既能在設(shè)備前精心操作,又能在故障時熟練檢修。

在一次關(guān)鍵的生產(chǎn)任務(wù)中,作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢的青年譚頻及時發(fā)現(xiàn)粗軋大連桿問題,為避免設(shè)備進(jìn)一步惡化,他及時上報作業(yè)區(qū)并組織精干力量,集中人員及時更換大連桿,縮短檢修時間4h,避免了長時間停機(jī)給生產(chǎn)造成的損失。正是這樣的深度融合,一次次提高日歷作業(yè)率,為生產(chǎn)穩(wěn)定順行保駕護(hù)航。